（1）所有供氣系統中壓力汽體沉渣多
一般規模化布袋除塵設備可用的帶式壓濾機，髙壓汽體導致的地方全是有專業性的操作室，能充分保證地理環境汽體的質量及髙壓汽體的溫度。但一些中小型企業采用的是比較簡單的過濾網，外界地理環境對于髙壓汽體的傷害就特別大，地理環境汽體中沉渣及水分沒有控制，馬上噴吹到布袋內，長期性便會使布袋潮濕而導致黏連。如果是相近陶瓷廠家的廢氣，空氣相對濕度十分大，一旦噴入溫度比較低的髙壓汽體，強冷空氣與高溫體內濕氣重展銷會，更很容易在布袋表面造成糊袋黏連情況。要想解決這類難點，理應鍥而不舍每日打開空氣壓縮機空壓機儲氣罐，電磁脈沖閥分氣包等排汽管過慮閘閥消除水和油廢料。并在髙壓汽罐前安裝空氣加熱器，使壓縮空氣先進行脫干和升溫后再噴入除塵布袋進行除塵。
（2）然料含硫量大
此方面重要針對于陶器等然料運用煤或液化石油氣的行業。一般來說布袋除塵設備運行溫度要求是要高過廢氣冷凝水點的２０℃以上，那般布袋除塵設備運行時比較安全性，主要是避免 冷凝水糊袋情況。溫度低于冷凝水點時，廢氣會融解液態，馬上和煙塵混和以后與除塵布袋造成黏連，導致除塵器設備不能一切正常運行。硫氰酸鉀與體內濕氣重成份越高導致冷凝水點越高，從而對布袋除塵設備運行時要求的溫度越高，但是除塵器設備中除塵布袋的物理特性及運行合理化的限制，一切正常的布袋除塵設備運行溫度都控制在一定范圍內，倘若不能和睦的話，冷凝水這一情況無法避免 。而酸性物質會在布袋表面造成結殼，阻隔布袋的透氣率能，所以說在廢氣轉換成制作工藝中，針對然料，中間整個過程等要有合理的分派及控制，盡量減少含硫量及水蒸氣，控制廢氣的溫度，避免出現析水情況。
（3）除塵布袋選用不合理
一些過濾系統由于打針密度不夠，過濾面合成纖維比較疏松，就算表面經歷燒毛處理，但微小的煙塵仍然很容易進到過濾系統內部并滯留在這其中。煙塵在內部堆積到一定的水準，再加煙塵中水蒸汽的傷害，漸漸地造成由內而外的堵塞。此外，一些過濾系統表面儲存著合成纖維尾部，這實際上為冷凝水提供了“液態水”，促進冷凝水情況先從合成纖維尾部一開始。煙塵也會在這兒位置先造成煙塵團，當煙塵團漸漸地促進相互之間鐵路橋。規模性的糊袋就已造成，尤其是在陶器等值線粘性高低溫試驗成份的行業，原料特性就相對很容易造成黏連。因而在選用布袋除塵設備時，盡量針對廢氣特性合理等級劃分選用，并且對過濾系統進行疏水性處理，對表面進行燒毛和抹光處理。
