1.防爆型與消防設(shè)計規(guī)范

活性炭凈化柜殼體需采用防爆型鋼結(jié)構(gòu)（厚度≥6mm），內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)定泄爆片或減壓閥（泄壓面積≥0.05m2/m3容量），且符合GB 50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》。電氣控制系統(tǒng)需采用Ex dⅡBT4之上防護(hù)等級部件，電動機(jī)、感應(yīng)器等設(shè)施均需符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。

2.溫度和工作壓力監(jiān)管

在活性碳層設(shè)定分布式系統(tǒng)溫度感應(yīng)器（每立方≥2個監(jiān)控點），設(shè)置三級報警閾值：

一級預(yù)警（6 0℃）：運行噴淋降溫系統(tǒng)軟件

二級報案（8 0℃）：斷開進(jìn)氣口并引入N2惰化

三級應(yīng)急回應(yīng)（1 0 0℃）：全自動開啟滅火系統(tǒng)

同時安裝變送器檢測壓力差，正常的工作狀況壓力差不應(yīng)超過-50~-1 0 0Pa范圍之內(nèi)，正壓力超5 0 Pa需立即清查泄露。

3.密封性與防護(hù)

選用金屬纏繞墊片（設(shè)計壓力≥PN16）開展活套法蘭，閘閥采用波紋管密封型。殼體焊接需10 0%無損探傷檢驗，并及時開展氣密性檢測（額定壓力為工作壓力的1.5倍，試壓3 0min壓力降≤1%）。實際操作地區(qū)配置防毒面罩、消防呼吸器等應(yīng)急設(shè)備。

4.維護(hù)與安全操作規(guī)程

活性炭凈化柜啟動前一定要進(jìn)行氮氣置換（氧氣含量<8%），停機(jī)時先關(guān)掉廢氣閥門，保持離心風(fēng)機(jī)運作3 0分鐘左右。每個星期完成一次完備的吸咐-吸附循環(huán)系統(tǒng)，避免活性碳飽和狀態(tài)起火。嚴(yán)禁在運行過程中開啟檢修門或者使用鐵質(zhì)專用工具，作業(yè)人員需配戴防靜電服。